變頻器過載的故障排除方法有哪些？下面SIS系統(tǒng)廠家帶大家了解一下。
1、檢查電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱
機(jī)械設(shè)備負(fù)荷過重。主要特征表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，可通過變頻器面板顯示屏上讀取運(yùn)行電流來判斷。大部分變頻器會(huì)顯示OL報(bào)警。
如果電動(dòng)機(jī)的溫升不高，則首先應(yīng)檢查廣西變頻器的電子熱保護(hù)功能預(yù)置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應(yīng)放寬預(yù)置值；如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有裕量，不能再放寬，且根據(jù)生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當(dāng)，應(yīng)加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因?yàn)?，電?dòng)機(jī)在拖動(dòng)變動(dòng)負(fù)載或斷續(xù)負(fù)載時(shí)，只要溫升不超過額定值，是允許短時(shí)間（幾分鐘或幾十分鐘）過載的，而變頻器則不允許。如果電動(dòng)機(jī)的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷過重。這時(shí)，首先應(yīng)考慮能否適當(dāng)加大傳動(dòng)比，以減輕電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)荷。如能夠加大，則加大傳動(dòng)比；如果傳動(dòng)比無法加大，則應(yīng)加大電動(dòng)機(jī)的容量。
2、檢查變頻器是否誤動(dòng)作
錯(cuò)誤動(dòng)作，變頻器內(nèi)部的電流檢測(cè)部分發(fā)生誤過載故障，檢測(cè)出的電流信號(hào)偏大，導(dǎo)致跳閘。
在經(jīng)過以上檢查均未找到原因時(shí)，應(yīng)檢查是不是誤動(dòng)作。判斷的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表測(cè)量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運(yùn)行電流值進(jìn)行比較，如果顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實(shí)際測(cè)量的電流大得較多，則說明變頻器內(nèi)部的電流測(cè)量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動(dòng)作。
3、檢査電動(dòng)機(jī)側(cè)三相電壓是否平衡
如果電動(dòng)機(jī)側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部，應(yīng)檢查變頻器的逆變模塊及其驅(qū)動(dòng)電路。
如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動(dòng)機(jī)之間的線路上，應(yīng)檢査所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動(dòng)機(jī)之間有接觸器或其他電器，則還應(yīng)檢査有關(guān)電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點(diǎn)的接觸狀況是否良好等。
如果電動(dòng)機(jī)側(cè)三相電壓平衡，則應(yīng)了解跳閘時(shí)的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控制），則首先降低U/F比；如降低后仍能帶動(dòng)負(fù)載，則說明原來預(yù)置的U/F比過高，勵(lì)磁電流的峰值偏大，可通過降低U/F的比值來減小電流；如果降低后帶不動(dòng)負(fù)載了，則應(yīng)考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應(yīng)采用矢量控制方式。
